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杯突試驗(yàn)機(jī)原理及操作等基礎(chǔ)知識(shí)點(diǎn)普及
更新時(shí)間:2020-11-14 點(diǎn)擊次數(shù):1851
  杯突試驗(yàn)機(jī)采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),外觀整潔、大方,是對(duì)金屬薄板和帶材進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)的精密設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)用國標(biāo)GB/T 4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗(yàn)》檢驗(yàn)金屬薄板和帶材在試驗(yàn)過程中的塑性變形性能,還可實(shí)現(xiàn)用GB5125-2008《有色金屬?zèng)_杯試驗(yàn)方法》檢驗(yàn)有色金屬板的各向異性。
 
  杯突試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)原理:
 
  所謂杯突試驗(yàn)用于測定金屬板材和帶材的冷沖壓變形性能的試驗(yàn)的儀器。將一個(gè)端部為球形的沖頭對(duì)著一個(gè)被夾緊在墊模和壓膜內(nèi)的試樣進(jìn)行沖壓形成一個(gè)凹痕,直到出現(xiàn)一條穿透裂紋,沖頭位移測得的凹痕深度即為試驗(yàn)結(jié)果。即用一定規(guī)格的鋼球或球狀沖頭,向周邊具有10kN夾緊力的試樣施加壓力,直到試樣產(chǎn)生穿透裂縫為止,此時(shí)沖頭壓入深度(mm),即為板材的杯突值,此杯突值用來判斷材料的塑性變形性能。
 
  沖杯試驗(yàn)是使薄板、帶材的圓片試樣壓緊于壓邊圈與沖模之間,在沖頭施加的沖力作用下,沿徑向產(chǎn)生延伸及彎曲塑性變形而一次拉延成圓柱杯,用來測定材料以制耳率為標(biāo)志的各向異性。
 
  杯突試驗(yàn)機(jī)測定引起破壞的小程度:
 
  試片上的涂層---次出現(xiàn)開裂,或涂層從底材---離時(shí),沖頭停止移動(dòng)。(顯示器上的數(shù)字為推進(jìn)深度)上述試驗(yàn)需在同一種底材上重復(fù)進(jìn)行,以驗(yàn)證其結(jié)果,直至一致。
 
  杯突試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢:
 
  1、外觀上進(jìn)行了大的改裝,一改原設(shè)備粗老笨重為全噴塑外裝,整體外觀整潔大方。
 
  2、操縱性方面,實(shí)現(xiàn)了歷史性突破,我們在原油缸、手動(dòng)送油閥加力的基礎(chǔ)上,改進(jìn)為使用進(jìn)口伺服電機(jī)做動(dòng)力,使整個(gè)試驗(yàn)過程實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)控制,恒速率加載,從而大大提高了本機(jī)器的控制精度;
 
  3、改手動(dòng)液壓加載為電控機(jī)械式加載,改液壓式傳感器為輪輻式傳感器,提高了主試驗(yàn)力的測試精度和控制試樣的破裂準(zhǔn)確度;
 
  4、我們還選用了高精度位移傳感器來測量杯突值,從測試精度上來講,能保證小數(shù)點(diǎn)后兩位的準(zhǔn)確度;


 
  杯突試驗(yàn)機(jī)操作方法:
 
  1、單面涂層板的試驗(yàn)—自動(dòng)調(diào)零 將試驗(yàn)機(jī)手輪朝下降方向(順時(shí)針)旋到底,松動(dòng)試驗(yàn)機(jī)上部試片壓緊裝置,將單面涂層試板金屬朝下,涂層面朝上插入試驗(yàn)機(jī)上部的夾縫中,并使沖頭對(duì)準(zhǔn)該試片的中心軸線,緊固壓緊裝置,按一下儀表紅色清零按鈕,顯示器顯示為零,以0.2±0.1mm/s( 即2-3秒一圈)的速度朝上升方向(逆時(shí)針)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,沖頭碰到試板金屬面,顯示器自動(dòng)顯示零點(diǎn),此時(shí)儀器紅燈亮,再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,顯示器讀數(shù)為上高度,也就是壓陷深度,進(jìn)行中不可逆轉(zhuǎn),否則讀數(shù)不準(zhǔn)。
 
  2、雙面涂層板的試驗(yàn)—手動(dòng)調(diào)零 將試驗(yàn)機(jī)手輪朝下降方向(順時(shí)針)旋到底,松動(dòng)試驗(yàn)機(jī)上部試片壓緊裝置,用隨機(jī)的調(diào)零鋼板插入試驗(yàn)機(jī)上部的夾縫中,緊固壓緊裝置,按一下儀表紅色按鈕,使顯示器顯示為零,以上升方向(逆時(shí)針)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,當(dāng)儀器紅色燈亮?xí)r,也就是顯示器為零時(shí),停止轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,松開壓緊裝置,取出調(diào)零鋼板(儀器紅燈熄滅),將撥子開關(guān)扳向雙面,換上雙面涂層試板,壓緊緊固裝置,再手動(dòng)清零(按一下儀表紅色按鈕),以0.2±0.1mm/s速度向上升方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,顯示器讀數(shù)為上升高度也就是壓陷深度。
 
  3、以校正過的視力或10倍放大鏡,檢查試片上的涂層是否開裂或從底材---離。
 
  4、上述程序應(yīng)在兩塊單獨(dú)的試片上進(jìn)行,若結(jié)果不同,應(yīng)補(bǔ)充試驗(yàn),至兩塊試片結(jié)果一致,若底材出現(xiàn)裂紋,則該實(shí)驗(yàn)結(jié)果無效。

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