3、自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失。
7、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。
9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時(shí)間、強(qiáng)度時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打?。?/div>
10、批量試驗(yàn)：對參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；
11、試驗(yàn)報(bào)告：（可根據(jù)客戶需要）
拉伸：zui大力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量等。
彎曲：zui大力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等。
壓縮：zui大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打??；
12、限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級保護(hù)；
13、過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時(shí)自動(dòng)停機(jī)；
緊急停機(jī)：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源；
自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對測量系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓，過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī)；
14、實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作；
彎曲試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)步驟
1、被檢驗(yàn)的金屬線材上截取200--250mm的這一段，進(jìn)行校正，矯直時(shí)不得損傷線材表面。
2、安照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至拔桿地面的距離b以拔桿底面的距離b以及拔桿孔φ，每付夾片上部都打印了圓弧半徑數(shù)字以供選擇，距離b是通過搖臂上的單個(gè)孔調(diào)節(jié)撥桿的位置得到的，以下往上依次為35、50、75、拔桿孔φ可根據(jù)拔桿周圍打印的數(shù)字辨別。
3、主拔桿上有相互垂直的四個(gè)孔，調(diào)整拔桿的方向可得到你所需要的孔位，當(dāng)使用螺紋一端的孔時(shí)，應(yīng)將軸套套上，使用另一端孔時(shí)，則應(yīng)將軸套取下，以保證線材處于彎曲中心線上。
4、將搖臂處于垂直位置，并以作為試驗(yàn)的起始狀態(tài)，將試樣先穿入上夾頭至頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)上夾頭手柄把線材上端加緊。彎曲試驗(yàn)機(jī)鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)鋼筋反復(fù)彎曲機(jī)
5、用把手上夾頭往下按15--25mm后穩(wěn)住，（粗的線材距離應(yīng)長些使線材具有15--25公斤左右拉力）轉(zhuǎn)動(dòng)主夾片手柄將線材下端夾緊，進(jìn)行彎曲。
6、彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用均勻的速度（約1次/秒）
7、彎曲計(jì)數(shù)是從返回起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次，以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷后的zui后一次彎曲不計(jì)。
8、長期使用后夾片的圓弧表面若出現(xiàn)壓傷之痕跡應(yīng)更換夾片。
9、油杯及有相對潤滑處應(yīng)經(jīng)常擦油，保持潤滑。彎曲試驗(yàn)機(jī)鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)鋼筋反復(fù)彎曲機(jī)
10、安裝：機(jī)器應(yīng)安裝在工作臺邊沿，并使轉(zhuǎn)動(dòng)手柄伸在工作臺之外，安裝螺絲為三顆M8螺栓，兩夾片之中的底板上有一φ10的孔，工作臺上也應(yīng)鉆出孔以使線材在孔中自由穿過.
